Métodos de tratamento in situ para a desviación da cinta transportadora

1. Segundo o tamaño do volume de transporte, divídese en: B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 Modelos de uso habitual como B1400 (B significa ancho, en milímetros). Na actualidade, a maior capacidade de produción da compañía é a cinta transportadora B2200 mm.

2. Segundo o ambiente de uso diferente, divídese en cinta transportadora de goma común, cinta transportadora de goma resistente ao calor, cinta transportadora de goma resistente ao frío, cinta transportadora de goma resistente aos ácidos e álcalis, cinta transportadora de goma resistente ao aceite, cinta transportadora de alimentos e outros modelos. O espesor mínimo da goma de tapa nas cintas transportadoras de goma comúns e nas cintas transportadoras de alimentos é de 3,0 mm e o espesor mínimo da goma de tapa inferior é de 1,5 mm; cintas transportadoras de caucho resistentes ao calor, cintas transportadoras de caucho resistentes ao frío, cintas transportadoras de caucho resistentes aos ácidos e álcalis e cintas transportadoras de caucho resistentes ao aceite. O espesor mínimo da cola é de 4,5 mm e o espesor mínimo da tapa inferior é de 2,0 mm. Segundo as condicións específicas do entorno de uso, o grosor de 1,5 mm pode usarse para aumentar a vida útil da goma da tapa superior e inferior.

3. Segundo a resistencia á tracción da cinta transportadora, pódese dividir en cinta transportadora de lona ordinaria e cinta transportadora de lona potente. A potente cinta transportadora de lona divídese en cinta transportadora de nylon (cinta transportadora NN) e cinta transportadora de poliéster (cinta transportadora EP).

2. Métodos de tratamento in situ para a desviación da cinta transportadora

(1) Axuste automático da desviación do rodillo de arrastre: cando o rango de desviación da cinta transportadora non é grande, pódese instalar un rodillo de arrastre autoalineado na desviación da cinta transportadora.

(2) Axuste de aperto e desviación adecuado: cando a cinta transportadora se desvía de esquerda a dereita e a dirección é irregular, significa que a cinta transportadora está demasiado solta. O dispositivo tensor pódese axustar adecuadamente para eliminar a desviación.

(3) Axuste de desviación de rolos verticais dunha soa cara: a cinta transportadora sempre se desvía cara a un lado e pódense instalar varios rolos verticais no rango para restablecer a cinta.

(4) Axuste a desviación do rodillo: a cinta transportadora sae do rodillo, comprobe se o rodillo é anormal ou móvese, axuste o rodillo á posición horizontal e xire normalmente para eliminar a desviación.

(5) Corrixa a desviación da unión da cinta transportadora; a cinta transportadora sempre funciona nunha dirección e a desviación máxima está na unión. A articulación da cinta transportadora e a liña central da cinta transportadora pódense corrixir para eliminar a desviación.

(6) Axuste da desviación do rodillo de arrastre elevado: a cinta transportadora ten unha certa dirección e distancia de desviación e pódense elevar varios grupos de rodetes de arrastre no lado oposto da dirección de desviación para eliminar a desviación.

(7) Axuste a desviación do rodillo de arrastre: a dirección da desviación da cinta transportadora é certa e a inspección comproba que a liña central do rodillo de arrastre non é perpendicular á liña central da cinta transportadora e o rodillo de arrastre pode axustar para eliminar a desviación.

(8) Eliminación de accesorios: o punto de desviación da cinta transportadora permanece inalterado. Se se atopan anexos nos rodetes e bidóns, a desviación debe eliminarse despois da eliminación.

(9) Corrección da desviación de avance: a cinta non se desvía baixo carga leve e non se desvía baixo carga pesada. O peso e a posición do avance pódense axustar para eliminar a desviación.

(10) Corrixindo a desviación do soporte: a dirección da desviación da cinta transportadora, a posición é fixa e a desviación é grave. O nivel e verticalidade do soporte pódense axustar para eliminar a desviación.


Tempo de publicación: 25-mar-2021